上海喷砂加工厂品质优良

金属钢结构的喷砂工艺 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、宁波海曙施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.前期控制 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，焊渣、宁波海曙飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、宁波海曙有棱角、宁波海曙干燥（含水量<2%）、宁波海曙无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、宁波海曙室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、宁波海曙 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、宁波海曙石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。 3.工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、宁波海曙喷砂工佩戴的防护工具、宁波海曙带（绳）和供氧装置是否可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。 4.环境控制 鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、宁波海曙湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、宁波海曙金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、宁波海曙无油；油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护. 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈后、宁波海曙进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。 喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。 　　磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。 　　根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、宁波海曙附近液体磨料射流、宁波海曙同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。 　　磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。 　　四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、宁波海曙同城高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、宁波海曙同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、宁波海曙同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、宁波海曙同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　热处理后的氧化皮、宁波海曙同城残盐、宁波海曙同城残油等； 　　黑(有)色铸造件的氧化皮、宁波海曙同城型砂等； 　　无余量加工精密铸件的氧化皮、宁波海曙同城型砂等； 　　机械加工件的残留物、宁波海曙同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、宁波海曙同城焊渣等； 　　冷、宁波海曙同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、宁波海曙同城锈蚀层等； 　　各种模具型腔的脱模剂、宁波海曙同城沉积物等； 　　陶瓷元件表面的烧结残留物； 　　塑料成型件的飞边； 　　物体表面的放射性元素； 　　桥梁、宁波海曙同城水电站闸板、宁波海曙同城船舶、宁波海曙同城建筑物； 　　机场跑道的橡胶附着层； 　　火车车厢； 　　各种管道和容器罐； 　　旧机件的油污、宁波海曙同城附着物等； 　　集装箱的残漆、宁波海曙同城锈蚀层和附着物等； 　　瓷器上错误的烧结层； 　　装饰表面的划伤……. 2 ．工件表面涂覆前的前处理 　　喷漆、宁波海曙同城烤漆前； 　　喷塑前； 　　金属喷涂前； 　　镀锌、宁波海曙同城铬、宁波海曙同城镍前；氧化处理前； 　　探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　变表面拉应力为压应力； 　　提高表面的润滑状态； 　　降低偶件的运动噪音； 　　提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 　　金属外装饰表面的抛光； 　　获得亚光或漫反射表面； 　　木器制品表面的抛光……

喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、宁波海曙精饰的应用范围： 1、宁波海曙抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 2、宁波海曙产品（如各类工具）的表面精饰； 3、宁波海曙印刷版、宁波海曙冲模、宁波海曙压模和铸模的蚀刻； 4、宁波海曙装配流水线输送机表面的光整处理； 5、宁波海曙在产品（如玻璃杯、宁波海曙水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 6、宁波海曙设备（如电机等）维修后的表面处理； 7、宁波海曙零件表面化褪光处理； 8、宁波海曙雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 9、宁波海曙模具表面的缺陷； 10、宁波海曙平整和清理模具表面。 优点： 1、宁波海曙可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 2、宁波海曙稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 3、宁波海曙工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 4、宁波海曙压平细微突起，封闭微孔； 二、宁波海曙强化的应用范围： 1、宁波海曙结构件、宁波海曙齿轮、宁波海曙本地轴、宁波海曙本地叶片、宁波海曙本地切削工具、宁波海曙本地焊接件、宁波海曙本地管、宁波海曙本地罐、宁波海曙本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、宁波海曙本地零件抗氢脆强化。 3、宁波海曙本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 4、宁波海曙本地强化成型。 5、宁波海曙本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 6、宁波海曙本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 7、宁波海曙本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点： 1、宁波海曙本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 2、宁波海曙本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 3、宁波海曙本地工艺参数可以得到控制。 4、宁波海曙本地窄槽部位的强化也不难。 5、宁波海曙本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、宁波海曙本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度