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无缝管有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有 类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。40cr厚壁钢管用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管等；还可代替用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。

便于验证12cr1mov无缝管的工艺性能考虑到标准的要求，务必对无缝钢管抽样作工艺性能检验。工艺性能检验重要包括抗拉强度、抗压强度、拉伸强度、破坏性功等。性能指标检验重要包括挤扁试验、扩口试验、打压测试、打皱试验、冷拉试验、射孔试验等。这类检验新项目根据标准的不一样和无缝钢管适用范围的差异而有一定的选择。无损检测技术是指没有损坏12cr1mov无缝钢管的情况下，马上进行其内部和表面缺陷检查。目前，漏磁无损探伤检测、超声探伤仪、涡流和莹光磁粉探伤等早就广泛在12cr1mov无缝钢管企业中运用。近几年来无损检测技术法有特别大发展趋向，近又发生了声发射全息照相、超声波频谱分析无损探伤检测、超声波显象无损探伤检测以及超声波高温无损探伤检测等新技术应用。12cr1mov无缝钢管直、薄厚和弯曲度、长度可在检查地上用外卡规、千分尺和弯曲度水平仪、长度卷尺进行检查。扩大开放径、薄厚和长度还能够采用自动式规格型号检验机器设备进行不断检验。对于OCTG无缝钢管还务必对外开放外螺纹基本参数进行检查。一般采用估算进行内外表面检查，而内表面除了采用估算外，也可应用垂直面三棱镜进行检查。一些与众不同适用范围的12cr1mov无缝钢管还要求依据无损检测技术，包括涡流、漏磁、超声波、磁粉探伤等对无缝钢管内、外使用性能进行检查。

20＃无缝管厂家的生产是需要进行冷拔技术的，那会产生哪项工艺流程呢，接下来跟随小编一起去了解一下冷拔时20＃无缝钢管厂家出现缺陷的具体原因。1，20＃无缝钢管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，大口径无缝钢管厂家化学成分不相容，大口径无缝钢管厂家以其优异的抗拉强度和细心被很多行业广泛运用力学性能不和。　2.不遵守拔制20＃无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确，化学处理和热处理操作不当，管端有毛刺，修磨质量不高，在运输过程中产生缺陷等；3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在20＃无缝钢管厂家中心线和拔制不一致，拔管模安装不正，开拔速度太快，工具选配不当，芯棒拉杆的直径过大或过小，大口径无缝钢管厂家变形量太大，芯棒送进不及时等；4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差，硬度和强度低，尺寸不合，硬质合金模的镶装不正确等；5.拔管机失修。如拔管小车倾斜，模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。